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            企业动态
            模具制造工艺的特点
              发布时间:2010/6/17  阅读:518

             

            (1)、模具生产的特点 
                模具生产制造技术集中了机械加工的很多技术,有机电结合加工,也离不开钳工手工操作。
              ① 模具生产方式的选择
              a) 零件批量小的模具生产,采用单件及配制的方式。
              b) 零件件批量较大,采用成套性生产。
              c) 如果同一种零件件制品需多个模具完成,加工和调整模具时应保持前后的连续性。
              ② 模具制造的特点:
              a) 同一工序的加工内容较多,故生产效率较低。
              b) 要求工人的技术等级较高。
              c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必须经过试验后来确定。
              d) 装配后远均需试模、调整及修模。
              e) 模具生产周期一般较长,成本较高。
              f) 模具生产是典型的单件生产,故生产工艺、管理方式、制造工艺都具有独特的规律性和特殊性。
              (2)、模具生产的步骤:
              ① 模具图样设计  包括模具总装图、零件图。
              ② 制订工艺规程  即 制订出整个模具或零部件的加工工艺及操作方法,填写工艺卡。
              ③ 零部件的生产  即按工艺卡上制订的工艺加工零部件。
              ④ 装配。
              ⑤ 试模与调整  在压力机上边试边调整,校正,直到生产出合格的零件。
              ⑥ 检验和包装  检验外观,打好刻记,将试出的另件制品随同模具一起打包。
            (3)、模具加工的工艺方法:
              ① 铸造加工  锌合金铸造,低熔点合意铸造,铍铜合意铸造及合成树脂浇注。
            ② 切削加工  普通机床加工,仿形铣加工,成形磨加工雕刻,数控机床加工。
            ③ 特种加工  电加工(电火花,线切割,电解)腐蚀加工超声波加工。
            ④ 粗加工  以去除大部分余量为目的。
            ⑤ 精加工  使工件达到较高的加工精度及表面质量。
            ⑥ 整修加工  抛光、导柱 、导套的研磨。
            (4)、模具制造过程的基本要求
            ① 保证加工质量。
            ② 保证制造周期。
            ③ 保证较低的成本。
            ④ 提高工艺水平。
            ⑤ 保证良好的工作条件。

             
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